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变压吸附氮气发生器又称PSA制氮机，空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式过滤器除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。
PSA制氮机原理：
变压吸附氮气发生器（Pressure Swing Adsorption，简称PSA）是一种气体分离技术。吸附剂（称为碳分子筛）是PSA制氮设备的重要部分，利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同，吸附剂在压力升高时进行选择性吸附，在压力减少时得到脱附再生，如此交替循环连续不断地制取产品氮气。
在吸附平衡情况下，吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大。反之，压力越低，则吸附量越小。如下图所示：
主要特点：
1.输出压力0--0.7MPa，能够完全满足对气源的高压力要求。
2.机器包含空压机，冷干机，过滤系统等。
3.氮气发生器底部具承重轮及锁扣设计，安放平稳，移动方便
4.自带氮气纯度仪、流量计，可实时显示氮气纯度、流量，便于操作。
5.采用压缩空气微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附压缩空气中残余的油分，防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供保护。
6.与分子筛厂家近长期合作经验，可根据用户工况选配较节能的产品。
7.空气储罐提供氧氮分离单元所需的压缩空气，减少压缩空气净化单元负载，减小系统压力波动，减少气流脉动，提高净化性能，减少故障率，提高使用周期
8.氮气缓冲罐均衡氧氮分离单元输出的氮气纯度及压力，提供二次均匀工艺所需的高纯度氮气，优化吸附塔床层氮气分布，氮气流量、纯度及压力稳定。
技术参数：
型号： AYAN-20LB
氮气纯度： 95-99.999％（备注：订购前先选定好需要的纯度，根据纯度报价）
输出流量： 0-20L∕min
氧含量 ≤1%
噪声 65dB
输出压力： 0-0.6Mpa(出厂设定0.5Mpa)
工作电源： 220V±10％﹔50HZ±5％
功率： 2800W
环境条件： 环境温度:10-40℃,相对湿度:≤85％,无大量粉尘及腐蚀性气体
外形尺寸： 1100﹡850﹡1400mm
重量： 180Kg
PSA制氮机原理：
变压吸附氮气发生器（Pressure Swing Adsorption，简称PSA）是一种气体分离技术。吸附剂（称为碳分子筛）是PSA制氮设备的重要部分，利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同，吸附剂在压力升高时进行选择性吸附，在压力减少时得到脱附再生，如此交替循环连续不断地制取产品氮气。
在吸附平衡情况下，吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大。反之，压力越低，则吸附量越小。如下图所示：
主要特点：
1.输出压力0--0.7MPa，能够完全满足对气源的高压力要求。
2.机器包含空压机，冷干机，过滤系统等。
3.氮气发生器底部具承重轮及锁扣设计，安放平稳，移动方便
4.自带氮气纯度仪、流量计，可实时显示氮气纯度、流量，便于操作。
5.采用压缩空气微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附压缩空气中残余的油分，防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供保护。
6.与分子筛厂家近长期合作经验，可根据用户工况选配较节能的产品。
7.空气储罐提供氧氮分离单元所需的压缩空气，减少压缩空气净化单元负载，减小系统压力波动，减少气流脉动，提高净化性能，减少故障率，提高使用周期
8.氮气缓冲罐均衡氧氮分离单元输出的氮气纯度及压力，提供二次均匀工艺所需的高纯度氮气，优化吸附塔床层氮气分布，氮气流量、纯度及压力稳定。
技术参数：
型号： AYAN-20LB
氮气纯度： 95-99.999％（备注：订购前先选定好需要的纯度，根据纯度报价）
输出流量： 0-20L∕min
氧含量 ≤1%
噪声 65dB
输出压力： 0-0.6Mpa(出厂设定0.5Mpa)
工作电源： 220V±10％﹔50HZ±5％
功率： 2800W
环境条件： 环境温度:10-40℃,相对湿度:≤85％,无大量粉尘及腐蚀性气体
外形尺寸： 1100﹡850﹡1400mm
重量： 180Kg
